在冷柜制冷系统管路内,由于干燥处理不严格,或制冷剂本身含有较多水分,都可能使系统内含水量过多,超过制冷剂的溶水量.超过部分的水分在系统中随制冷剂一起循环,经过于燥过滤器后被吸收掉一些,多余部分进入毛细管,在毛细管出口处温度下降。
当降至0℃以下,制冷剂中水的溶解度也随之降低,不能溶解的水就会结成冰。而且毛细管直径很小,稍有一点水分,就可能在毛细管出口处结成冰,从而引起毛细管堵塞。
毛细管冰堵的表现为冷柜制冷与不制冷间歇出现,引起该故障的主要原因是制冷剂和冷冻油中含有微量水分、制冷系统在检修时渗入了过多的水分、制冷系统中干燥过滤器失效。制冷系统发生“冰堵”时,箱内温度降不下来,制冷量下降,压缩机运转不停。蒸发器内由于制冷剂逐渐减少,使温度逐渐回升。等温度回升至0℃以上时,原来堵塞毛细管的小冰块自行融化,系统管路又开始畅通而能够制冷,工作一段时间后又会出现“冰堵”,这种现象会周而复始地出现。那么该如何处理呢?
毛细管冰堵速修技巧:
1、排气法。用制冷剂蒸气驱赶水分,先割开压缩机的工艺管全部放出含有过量水分的制冷剂,并在艺管口接修理阀,阀口接制冷剂钢瓶,重新灌注制冷剂0.20.3mpa,启动压缩机工作520min,再停机稳定15min,然后旋下工艺管与修理阀连接螺母,进行放气,系统中的水分就被制冷剂一起排出,重复操作2~3次即可排除毛细管冰堵故障。
2、重抽真空干燥法。割断压缩机工艺管,放出全部制冷剂,对制冷系统进行重新加热抽真空,抽真空时间一般为23h。加热温度控制在5060℃。加热时先加热压缩机,再依次加热冷凝器、干燥过滤器、蒸发器、吸气管,最后再加热压缩机。
3、向制冷剂中添加防冻剂或脱水剂。防冻剂与制冷系统中的水分起化学反应,生成含水的沉淀物,使毛细管不易被冰堵。在制冷系统抽真空后,加入防冻剂或脱水剂,制冷系统充灌制冷剂后再加防冻剂或脱水剂,压缩机工艺管封口后向制冷系统中加防冻剂。